टाइटेनियम मिश्र धातु को दबाब प्रशोधन nonferrous धातुहरु र मिश्र को प्रशोधन भन्दा स्टील को प्रशोधन संग अधिक समान छ।फोर्जिङ, भोल्युम स्ट्याम्पिङ र प्लेट स्ट्याम्पिङमा टाइटेनियम मिश्र धातुका धेरै प्राविधिक मापदण्डहरू स्टिल प्रशोधनको नजिक छन्।तर त्यहाँ केही महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू छन् जुन टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्रहरू थिच्दा ध्यान दिनुपर्छ।
(1) सकारात्मक कोण ज्यामितिको साथ ब्लेड काट्ने बल, गर्मी काट्ने र workpiece विरूपण कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(२) वर्कपीस कडा हुनबाट जोगिनको लागि स्थिर फिडिङ राख्नुहोस्।काट्ने प्रक्रियामा उपकरण सधैं फिडिङ अवस्थामा हुनुपर्छ।मिलिङको समयमा, रेडियल फीड एई त्रिज्याको 30% हुनुपर्छ।
(3) उच्च दबाव र ठूलो प्रवाह काटन तरल पदार्थ मेशिन प्रक्रिया को थर्मल स्थिरता सुनिश्चित गर्न र workpiece सतह परिवर्तन र अत्यधिक तापमान कारण उपकरण क्षति रोक्न प्रयोग गरिन्छ।
(४) ब्लेड तिखो राख्नुहोस्।ब्लन्ट उपकरण गर्मी संचय र पहिरनको कारण हो, जुन उपकरण विफलताको लागि नेतृत्व गर्न सजिलो छ।
(5) जहाँसम्म सम्भव छ, यसलाई टाइटेनियम मिश्र धातुको नरम अवस्थामा प्रशोधन गरिनुपर्छ, किनभने सामग्री कडा भएपछि प्रक्रिया गर्न अझ गाह्रो हुन्छ।तातो उपचारले सामग्रीको बल सुधार गर्छ र ब्लेडको पहिरन बढाउँछ।
टाइटेनियमको गर्मी प्रतिरोधको कारण, टाइटेनियम मिश्रको प्रशोधनमा चिसो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।कूलिङको उद्देश्य ब्लेड र उपकरणको सतहलाई अति ताप्नबाट रोक्नु हो।स्क्वायर शोल्डर मिलिङ र फेस मिलिङ रिसेसेस, क्याभिटी वा फुल ग्रुभ्स हुँदा उत्कृष्ट चिप हटाउने प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ भनेर अन्तिम कूलेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्।टाइटेनियम धातु काट्दा, चिप ब्लेडमा टाँस्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा मिलिङ कटर रोटेशनको अर्को राउन्डले चिपलाई फेरि काट्छ, जसले अक्सर किनाराको रेखा भाँच्न सक्छ।प्रत्येक प्रकारको ब्लेड गुहासँग यस समस्याको समाधान गर्न र स्थिर ब्लेड प्रदर्शन बढाउनको लागि आफ्नै शीतलक प्वाल/फिलिंग फ्लुइड हुन्छ।
अर्को चतुर समाधान थ्रेडेड कूलिंग होल हो।लामो किनारा मिलिङ कटरमा धेरै ब्लेडहरू छन्।प्रत्येक प्वालमा शीतलक लागू गर्न उच्च पम्प क्षमता र दबाब आवश्यक छ।उपयोगिता मोडेल फरक छ कि यसले आवश्यकता अनुसार अनावश्यक प्वालहरू रोक्न सक्छ, ताकि आवश्यक प्वालहरूमा तरल प्रवाहलाई अधिकतम बनाउन।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-15-2022